Giải pháp điều khiển cẩu, băng tải và hệ thống xếp dỡ tại cảng

1. Khó khăn khi điều khiển trực tiếp hoặc dùng tủ điện cũ

Tăng an toàn nâng hạ, giảm giật tải, kiểm soát tốc độ, liên động hành trình và nâng cao khả năng bảo trì.

• Cẩu trục: cần kiểm tra công suất motor, chu kỳ chạy, môi trường lắp đặt, tín hiệu bảo vệ và yêu cầu vận hành Auto/Manual.
• Băng tải cảng: cần kiểm tra công suất motor, chu kỳ chạy, môi trường lắp đặt, tín hiệu bảo vệ và yêu cầu vận hành Auto/Manual.
• Thiết bị nâng hạ: cần kiểm tra công suất motor, chu kỳ chạy, môi trường lắp đặt, tín hiệu bảo vệ và yêu cầu vận hành Auto/Manual.
• Cửa công nghiệp: cần kiểm tra công suất motor, chu kỳ chạy, môi trường lắp đặt, tín hiệu bảo vệ và yêu cầu vận hành Auto/Manual.
• Bơm/quạt phụ trợ: cần kiểm tra công suất motor, chu kỳ chạy, môi trường lắp đặt, tín hiệu bảo vệ và yêu cầu vận hành Auto/Manual.

2. Cơ sở lý thuyết ứng dụng biến tần, PLC và HMI

Ứng dụng nâng hạ cần kiểm soát tốc độ, mô-men, phanh và giới hạn hành trình để tránh rung giật và trượt tải.

Băng tải cảng/kho cần liên động theo tuyến để tránh dồn hàng và hỗ trợ dừng khẩn theo vùng.

Tủ điện ngoài trời cần chú ý bụi, ẩm, ăn mòn và khả năng vận hành liên tục.

3. Sơ đồ nguyên lý giải pháp ACTECH đề xuất

Tùy từng hiện trường, ACTECH có thể thiết kế tủ điều khiển theo cấu trúc một biến tần điều khiển một tải, một biến tần điều khiển nhiều bơm/tải luân phiên, hoặc PLC trung tâm điều phối nhiều biến tần. Cấu trúc dưới đây là mô hình tham khảo để khách hàng dễ hình dung trước khi khảo sát.

4. Lợi ích khi nâng cấp sang hệ điều khiển bằng biến tần

• Giảm sốc cơ khí khi khởi động
• Ổn định tốc độ theo tải thực tế
• Tăng khả năng bảo vệ motor
• Dễ vận hành và bảo trì
• Có dữ liệu để theo dõi hiệu quả cải tạo

5. Thiết bị khuyến nghị cho ngành Cảng – Xếp dỡ vận tải

Danh mục dưới đây là gợi ý ban đầu. Cấu hình cuối cùng sẽ được ACTECH chọn lại theo công suất motor, điện áp, chế độ tải, điều kiện môi trường và yêu cầu điều khiển thực tế.